Болат конструкциялар зауыты

Болат конструкцияларын өңдеу зауытының өндірістік процесі

Болат конструкцияларын өңдеу зауытының өндірістік процесі негізінен келесі қадамдарды қамтиды:

1. Болатты дайындау және қабылдау

Болат конструкцияларын өндіру және өңдеуде 30 жылдан астам тәжірибесі бар кәсіби зауыт ретінде біз шикізат ретінде тек жоғары сапалы болатты таңдаймыз. Ынтымақтастық пен Шандун темір және болат тобы, Риджао темір және болат тобы, Шанхай Баостил тобы, Хандан темір және болат және басқа да ірі болат кәсіпорындары ұзақ мерзімді және тұрақты жеткізу қатынастарын орнатты. Біз американдық стандартты, еуропалық стандартты және пайдаланушылардың талаптарына сәйкес келетін басқа болатты теңшей аламыз және қатаң сапа стандарттары мен сапаны сертификаттау құжаттарын қоса аламыз. Болат келгеннен кейін қатаң және егжей-тегжейлі тексерулер жүргізіледі, оның ішінде химиялық құрамы, механикалық қасиеттері (мысалы, аққыштық, созылу, ұзарту және т.б.) сынау, болаттың әрбір партиясы болат құрылымы зауытының жобалық талаптарына сәйкес келуін қамтамасыз етеді.

2. Болатты алдын ала өңдеу

Болат зауытқа кіріп, қоймаға кіргеннен кейін болат алдын ала өңделеді, оның ішінде негізінен түзету және бетті тазалау. Түзету - тасымалдау немесе сақтау кезінде деформацияланған болатқа арналған және ол механикалық түзету немесе жалынмен түзету арқылы тегістігін қалпына келтіреді. Бетті тазалау көбінесе тот, май, қақ және т.б. сияқты қоспаларды кетіру үшін атқылау арқылы жасалады, сонымен бірге келесі жабынның адгезиясын күшейту үшін болат бетін кедір-бұдыр етеді.

3. Болат кесу

Біз болатты қажетті пішіндер мен өлшемдерге қатаң түрде болат конструкциялары зауытының жобалық сызбаларына сәйкес кесеміз. Өндірушілердің көпшілігі әдетте жалынмен кесуді, плазмалық кесуді және басқа кесу әдістерін пайдаланса, біздің зауыт пластиналар мен профильдерді дәл кесу үшін заманауи лазерлік кесу жабдығын пайдаланады. Кесу және тесу бір қадаммен аяқталады. Кесу қатаң түрде сызба өлшемдеріне сәйкес орындалады, ал оңай құрастыру үшін кесілген бөліктер нөмірленеді.

4. Болат конструкция бөлшектерін өңдеу

Кесілген бөлшектер қосымша өңдеуді қажет етеді, соның ішінде фрезерлеу және майыстыру. Фрезерлеу тегіс беттер мен ойықтарды жасау үшін қолданылады, ал иілу болатты қажетті бұрыштар мен пішіндерге бүгу үшін қолданылады. Өңдеу кезінде біздің сапа инспекторлары әр бөліктің қажетті дәлдікке дейін өңделуін қамтамасыз ету үшін болат конструкция зауытының дизайн сызбаларын қатаң сақтайды.

5. Темір конструкцияларды құрастыру және дәнекерлеу

Өңделген бөліктерді жинап, оларды мықтап бекітіңіз. Содан кейін дәнекерлеу жұмыстары жүргізіледі. Біздің зауыт көмірқышқыл газымен қорғалған дәнекерлеуді, су астындағы доғалық дәнекерлеуді және т.б. пайдаланады. Бізге әртүрлі болат материалдарына сәйкес сәйкес дәнекерлеу сымы, флюс және дәнекерлеу қорғаныс газы қажет. Әртүрлі дәнекерлеу әдістері әртүрлі дәнекерлеу позициялары мен болат қалыңдығына жарамды. Дәнекерлеу процесінде дәнекерлеу процесінің параметрлерін қатаң сақтау керек, дәнекерлеу тігісінің сыртқы түрін тексеру және ішкі сапаны тексеру дәнекерлеу тігісінде кеуектер, жарықтар және шлак қосындылары сияқты ақаулардың болмауын қамтамасыз ету үшін жүргізілуі керек.

6. Болат құрылымын жабудан қорғау

Болат конструкциялары зауыты тапсырыс берушінің өтінішіне байланысты мырыштау, бояу және мырыштау, содан кейін бояуды қоса, әртүрлі жабу әдістерін қолданады. Бояу алдында дәнекерлеу шлактары мен шашыратқыштар сияқты қоспаларды кетіру үшін бетін қайтадан тазалау керек. Содан кейін праймер, ортаңғы және соңғы жабын ретімен қолданылады. Сондай-ақ, біз түс опцияларын тұтынушы қажеттіліктеріне қарай реттей аламыз. Бояу процесінде біркелкі және толық әрлеуді қамтамасыз ету үшін әр қабаттың қалыңдығын және қабаттар арасындағы интервалды қатаң бақылау керек.

7. Темір конструкциялардың сапасын тексеру және жеткізу

Болат конструкцияларын өндірудің әрбір кезеңі шикізатты тексеруді, құрамдас бөліктерді өңдеуді тексеруді, дәнекерлеу сапасын тексеруді және бояу сапасын тексеруді қоса алғанда, қатаң сапа тексерулерінен өтеді. Болат конструкциялары зауыты өндірісті аяқтағаннан кейін сапаны кешенді тексеру жүргізіледі. Тексерулер дизайнға және тиісті стандарттарға сәйкестікті қамтамасыз ететін жалпы өлшемдер, жалпы тегістік, дәнекерлеу сапасы және бояу сапасы сияқты аспектілерді қамтиды. Тексеруден өткеннен кейін өнімнің құрылыс сызбалары нақты нөмірленеді. Тек қатаң тексерулерден өткен және барлық талаптарға сай өнімдер ғана зауыттан шығарылып, тұтынушы белгілеген жерге жөнелтіледі.